|
|
雅馬哈貼片機生產過程中肯定會有生產中途換料的問題，換料如果沒有嚴格的換料標準流程很可能會造成上錯料的問題，這就會是一個致命的缺陷，造成批量的成品致命錯誤缺陷。下面一路發帶你操作正確的流程步驟 （1）Feeder沒料，機器報警，操作員根據機器提示消警。 （2）操作員巡視找出需要接料的站位。 （3）取出缺料的Fedder，將用完的料盤取下。 （4）雅馬哈貼片機操作員根據站位到物料架上相對應的站位上取料。 （5）操作員將取下的料與站數表進行核對，檢查規格型號是否全部一樣，如有異常，請重新取料。 （6）操作員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規格型號是否全部一樣。 （7）操作員核對SMT貼片機上物料描述是否與料盤一致。 （8）以上核對如有異常，貼片機操作員請立即通知助拉與拉長處理。 （9）將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣，將新舊料盤上的料對接。 （10）取一顆剛裝上飛達的物料粘貼在對換料記錄表上，并填寫換料時間，操作人員等相關信息。 （11）將飛達裝回貼片機；換一次料填寫一次換料記錄（包含散料）。 （12）操作員通知IPCQC對料，測試，換一次料核對一次。 （13）IPQC根據站數表檢查材料的是否正確，檢查站位是否正確。 （14）以上步驟雅馬哈貼片機換料工作操作核對完成以后才能繼續開機生產。 你學到了嘛 |
