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對于SMT貼片機廠家來說，生產效率是很重要的。如果SMT貼片機生產效率不高，那對企業來說是非常致命的。其中吸嘴是影響貼片機效率的很主要的原因之一。也是在工作中容易發生元件吸取不良等問題。下面跟著一路發來了解一下吧 ①當出現真空負壓不足：吸嘴取元件時，吸嘴處產生相對的負壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式，當負壓傳感器檢測值在相對定范圍內時，機器認為吸取正常，反之認為吸取不良。在元件吸取時，真空負壓應該在53.33kPa以上，這樣才能有足夠的真空量來吸取元件。若真空負壓不足，將無法提供足夠的吸力吸取元件，在使用中我們要經常檢查真空負壓，并定期清洗吸嘴，同時還要注意每個貼裝頭上的真空過濾芯的污染情況，其作用是對達到吸嘴的氣源進行過濾，對污染fa黑的要予以更換，以保證氣流的暢通。 ②當出現吸嘴磨損：吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足，導致吸不起元件，所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，對嚴重的予以更換。 ③當出現供料器的影響：供料器進料不良(供料器齒輪損壞)，料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上，供料器下方有異物、卡簧磨損)，壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構產生變形、銹損等，從而導致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此應定期檢查，發現問題及時處理，以免造成器件的大量浪費。 ④當出現吸取高度的影響：理想的吸取高度是貼片機加工吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當將吸取高度向上略微調整一點，例如0.05mm。作者在實際工作過程中曾碰到過某一料臺上的所有元件都出現吸取不好的情況，解決的方法是將系統參數中該料臺的取料高度適當上移一點。 ⑤當出現來料問題：有些廠家生產的片式元件包裝存在質量問題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。 注：對于SMT貼片機吸嘴元件吸取不足的原因有了相對的了解。我們想要提高SMT貼片機的生產效率，就要根據上文分析的原因找到解決辦法哦 關注一路發，深圳市一路發自動化設備有限公司，專注做雅馬哈貼片機及配件十余年供應商 |
